根據(jù)你所提供的主要參數(shù)，經(jīng)計算，有

　　模數(shù)3;壓力角20°;螺旋角12.84°(一個左旋，另一個右旋，旋向由你確定);變位系數(shù)均為0。

　　小齒輪，齒數(shù)36;齒頂圓116.77;齒根圓103.27。

　　大齒輪，齒數(shù)42;齒頂圓135.23;齒根圓121.73。

　　確定主要斜齒輪的參數(shù)初步步驟

　　按接觸強度初步確定中心距a(根據(jù)表2.5-1)

　　系數(shù)Aa：螺旋角β=8～12°，根據(jù)表2.5-2，對于鋼對鋼的齒輪副Aa=476

　　載荷系數(shù)k：取k=2

　　齒寬系數(shù)φa：根據(jù)表2.5-4，φa=0.5

　　小齒輪的名義轉(zhuǎn)矩：T1=9549*P/n1=2717 N·m

　　許用接觸應力：σHlim=min{σHlim1，σHlim2}=1350 MPa

　　σHP=0.9*σHlim=1215.00 MPa

　　計算：a=Aa*(u+1)*[(K*T1)/(Φa*u*бHP^2)]^(1/3)≥205.83 mm

　　圓整為a=250 mm。

　　2.初步確定模數(shù)、齒數(shù)、螺旋角

　　根據(jù)表2.1-1，取模數(shù)m=3.5 mm

　　由表2.2-1的公式可導出

　　初選β=12°

　　Ζ1=2acosβ/[m*(u+1)]=53.74

　　取Ζ1=54，Ζ2=u*Ζ1=86.40，取Ζ2=87。

　　Ζ2經(jīng)圓整后，齒數(shù)比發(fā)生了變化，實際齒數(shù)比為u=Ζ2/Ζ1=1.611。

　　精算β=arccos[m*(Ζ2+Ζ1)/2a]=9°14′55″

　　上述齒輪直徑，是根據(jù)標準齒頂高系數(shù)、頂隙系數(shù)，確定的，易于找到標準的齒輪加工刀具，與你所測繪的尺寸，有些差別。