減速器的輸出軸斷裂用什么辦法修復(fù)
了解一些齒輪減速機的一些常見故障分析,對減速機的維護有很大的好處。下面就講一下輸出軸斷裂的情況,減速機在使用的過程中會因為超負荷工作、長時間的運作和使用不當?shù)惹闆r會導(dǎo)致減速器的輸出軸斷裂,一般更換一根輸出軸的成本很高,一般公司都會自己進行修復(fù),那么斷裂的輸出軸該怎么修復(fù)呢?
一般都是對斷裂的地方進行焊接修復(fù),一般需要焊接的區(qū)域都會很大,一般為了減輕變形程度,在焊接之前我們需要進行預(yù)熱措施,先對焊接的材料進行預(yù)熱措施,從而減慢了焊縫的冷卻速度,方便氫氣的擴散,從而有效的防止變性。接下來為大家詳細的介紹一下減速機輸出軸斷裂事采用焊接的修復(fù)方式。
一、焊接前的準備工作
設(shè)備: BX1-330型交流焊弧機、直流電源;
材料:低氫型J507(E5015)堿性焊條、直徑3.2 mm焊條、直徑4 mm焊條。
二、設(shè)計焊接坡口和間隙
在焊接之前先將減速機斷裂的部位加工平整,根據(jù)斷裂情況和零件的直徑,設(shè)計出U型坡口,一般為了坡口形狀一致,都會采用成型車刀進行坡口加工。焊接間隙對焊接質(zhì)量有很中藥的影響,間隙過小會導(dǎo)致焊縫堆積過高,間隙過大會容易燒穿。
三、清理
在焊接之前必須將焊接部位表面鐵銹、油污和水分清理干凈,對于比較難清理的油污可以采用丙酮和乙醇進行清洗。
四、焊接
為防止變形,應(yīng)在坡口處加一個定位塊,以保證焊縫的間隙相等;提前對焊接部位進行預(yù)熱,以降低焊接區(qū)域的冷卻速度,防止裂紋。
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