監(jiān)測傳感控制技術廣泛應用，使用性能和可靠度大大提高隨著科學技術的進步，各種監(jiān)測、傳感控制技術在冶金起重機上得到了廣泛的應用，從而使起重機的使用性能得到很大的提高，使冶金起重機從以前簡單意義上物料搬運工具變成目前的物流、信息流綜合傳送設備。

　　二、三維定位裝置吊具在空間的位置可通過本裝置在司機室內(nèi)的顯示屏上顯示，電動平車定制時參數(shù)詳解定位精度可控制在±10mm以下，可滿足各類自動作業(yè)線的工藝要求。司機可通過顯示屏上顯示的數(shù)字直觀地確定吊具或物體是否已到達該物體應到達的位置，大大縮短起吊時間，也避免物體的晃動，可有效提高生產(chǎn)效率。

　　防碰撞裝置過去為防止二臺起重機碰撞，僅安裝限位開關和緩沖器，現(xiàn)有激光式或雷達式防碰撞裝置。在一臺起重機設發(fā)射裝置，在另一臺起重機設接受或反射裝置，達到預先設定的間距時，就發(fā)出報警，避免發(fā)生相撞。

　　秤量裝置：在鑄造起重機上設置數(shù)字式秤量裝置，小顯示屏放在司機室內(nèi)，大顯示屏設在主端梁下，朝向地面，使盛鋼桶內(nèi)的鋼水重量隨時顯示，該數(shù)據(jù)聯(lián)到計算機房內(nèi)，一方面可累計每日的產(chǎn)量，另一方面可根據(jù)連續(xù)板坯的大小、塊數(shù)來決定盛鋼桶應盛放的鋼水量，減少浪費。隨著各種大型高精度電子秤的應用，冶金起重機在搬運物品的同時，還可完成產(chǎn)量的統(tǒng)計、超載斷電和報警等功能。1.3.2故障顯示、記錄、打印裝置在連續(xù)生產(chǎn)的鋼鐵企業(yè)里，時間就是金錢。在起重機出了故障后，希望維修時間減至最短。故障顯示裝置可將正發(fā)生故障的部、零件名稱在司機室內(nèi)的顯示屏上顯示出來，維修人員立即知道故障發(fā)生的部位，可大大縮短維修時間。易出故障的電氣和機械的零部件，由業(yè)主列出清單，起重機制造廠按業(yè)主要求設置故障顯示點，一旦被監(jiān)測零部件出現(xiàn)故障，就會在屏幕上顯示出來，避免更大故障的發(fā)生。該裝置除具有顯示功能外，還具備記錄、打印功能，備查找故障原因，落實核對責任的需要。